鹽酸濃度控制與測(cè)定，實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%。鹽酸用于有機(jī)合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點(diǎn)鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質(zhì)，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。
酸渣溫度在20～40℃之間，酸液比重為l35～1.20，可以較好地滿足生產(chǎn)的需要，地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，則鹽酸誑度可相應(yīng)取低值;FeCl2含量低，鹽酸濃度可取高值。評(píng)價(jià)鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí).防止酸對(duì)鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時(shí)的.容易承洗。食品工業(yè)，例如，制化學(xué)醬油時(shí)，將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中，保持一定溫度，鹽酸具有催化作用，能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進(jìn)行水解，經(jīng)過一定的時(shí)間，就生成具有鮮味的氨基酸，再用（或 用純堿）中和，即得氨基酸鈉。
工業(yè)生產(chǎn)鹽酸除銹機(jī)理：應(yīng)用鹽酸除去鋼材表面的銹跡時(shí)，一般覺得有三種功效.即融解、復(fù)原、小量空氣氧化剝商功效。而具體除銹機(jī)理遠(yuǎn)此所述繁雜得多。漂色工業(yè)生產(chǎn)，比如，棉布漂白劑后的酸洗鈍化，棉布絲光處理后殘余堿的中和，必須用鹽酸。在印染廠全過程中，一些染劑不溶解水，要用鹽酸解決，使成可溶的鹽酸鹽，才可以運(yùn)用。食品產(chǎn)業(yè)，比如，制有機(jī)化學(xué)生抽時(shí)，將蒸制過的豆餅等原材料侵泡在帶有一定量鹽酸的水溶液中，維持一定溫度，鹽酸具備催化活性，能促進(jìn)在其中繁雜的蛋白開展水解反應(yīng)，歷經(jīng)一定的時(shí)間，就轉(zhuǎn)化成具備鮮香的碳水化合物，再用（或
用碳酸氫銨）中和，即得碳水化合物鈉。
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